품질 중심, 진보 중심
엮기 접착 안감
100% 면 직물
혼방 원단
날실 직물
위프트 니트 직물
부직포 융합 안감(일반적으로 부직포 융합 안감으로 알려짐)
딥 코팅 비직포 접착 인터라이닝
열간 압연 부직조 접착 인공부
직조 체인과 함께 부직조 안감
원단을 접착하고 인터라이닝을 한 후, 조립체는 일정 수준의 필 강도를 갖추어야 하며, 일반적으로 40°C의 세탁기나 드라이클리닝에도 견딜 수 있어야 합니다. 셔츠 안감은 95°C에서도 세탁을 견딜 수 있습니다.
수축률과 열수축률은인터라인원단과 비슷해야 합니다.
접착 후에는 원단이 유연하면서도 단단해야 하며, 탄력성과 어느 정도의 강성을 결합해 풍성한 느낌과 좋은 드레이프를 제공합니다.
통기성이 좋을 거예요.
인터라이닝의 접착 온도 범위는 원단의 특성과 호환되어야 하며, 접착 과정에서 원단을 손상시키지 않아야 합니다.
이 섬유는 원단에 직접 결합하여 옷에 구조적이고 깔끔하며 매력적인 외관을 부여합니다.
의류 제조 과정을 단순화하고 기계화 생산에 적합합니다.
수축이 거의 없고 세척 저항성이 뛰어나 반복 세탁 후에도 형태를 유지합니다.
이 안감은 다양한 종류로 나오며, 의류 안감, 신발 및 모자 안감, 장식용 안감 등 다양한 용도로 사용됩니다; 두께는 자유롭게 결합할 수 있습니다.
핫멜트 접착제 인터라이닝, 일반적으로 다음과 같이 불립니다인터라인(핫멜트 라이닝이라고도 함)는 핫멜트 접착제를 특정 패턴(점, 격자, 무작위 패턴 등)으로 균일하게 바르는 재사용 가능한 안감 원단입니다. 특정 조건에서는 열과 압력으로 외부 원단에 단단히 결합하여 의류가 형태와 구조를 유지하는 데 도움을 줍니다. 일반적인 기본 원단에는 직조 원단, 뜨개질 원단(날실 소재, 날실 소재 원단), 그리고 부직조(본딩 또는 열간 롤링 방식으로 제작된) 등이 있습니다. 핫멜트 접착제에는 폴리에틸렌, 폴리아미드 공중합체, 폴리에스터 공중합체, 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체가 포함됩니다.
비접착(접착제 없는) 인터라이닝.
공정 결합(임시 결합) 인터라이닝.
완전 접착(영구 접착) 인터라이닝.
칼라 인터라인 (칼라 페이스 인터라인, 칼라 스탠드 인터라인)
앞바디 인터라이닝(가슴 인터라이닝, 페이싱 인터라이닝, 메인 바디 인터라이닝)
작은 부품들 (어깨 안감, 커프 안감, 거셋 안감, 헴 인트링, 벤트 안감, 벨트 루프 안감, 플래킷 안감, 허리 안감, 뒷판 안감, 사타구니 안감, 기타 보강 안감)
의류의 탄력성과 구조를 강화하고 형태가 벗어나지 않도록 하기 위함입니다.
원단의 질감과 드레이프를 개선하여 부드러운 드레이프와 뚜렷한 실루엣을 부여하고, 입체적인 느낌을 높이기 위해서입니다.
의복의 특정 부위를 강화하고 강화하기 위해서입니다.
무거운 옷에는 풍성함과 탄탄한 느낌을 더해줍니다; 가벼운 의류의 경우 투명함을 방지합니다.
인터라이닝의류, 신발, 머리 안쪽 층에 보강과 구조를 제공하기 위해 사용되는 특수 섬유 소재입니다. 이는 평범한 인공과 같은 비접착 인터라이닝일 수 있습니다직조 천, 부직포 또는 뜨개질 직물, 또는 앞서 언급한 재료에 접착제를 코팅하여 만든 접착 인터라이닝일 수도 있습니다.
퓨징 인터라이닝은 제2차 세계대전 이후 숙련된 노동자 부족으로 인해 1950년대 유럽에서 더 간단한 의류 재봉 공정을 찾기 위해 발명되었습니다. 이 기관의 등장은 제2차 세계대전 이후 화학 산업, 특히 고분자 화학의 급속한 발전과 밀접한 관련이 있습니다.퓨서블 인터라이닝바삭하고 탄력이 있으며, 세탁 후에도 기능을 유지하고, 비용 효율적인 새로운 의류 액세서리입니다. 의류에 접착 인터라이닝을 사용하는 것은 생산자와 소비자 모두에게 뛰어난 이점을 제공합니다. 생산자들에게 접착 인터라이닝의 사용은 의류 제조 과정을 단순화하고, 현대 의류 스타일을 보다 적절하게 표현하며, 의류 품질을 향상시키고, 시간과 노동을 절약하며, 생산 효율성을 높이고, 비용을 절감하여 의류 산업에 일련의 중요한 혁신을 가져옵니다. 소비자에게 퓨즈블 인터라이닝을 사용하는 의류는 매우 편안하고, 미적으로도 만족스럽으며, 깔끔하고, 형태를 잘 유지하며, 통기성이 뛰어납니다. 국제 전문가들은 이제 의류 스타일이 주로 인감 안감의 적절한 사용에 크게 의존한다고 믿고 있습니다. 인터라이닝은 전통적인 의류의 '골격'에서 의류의 '본질'로 발전했습니다. 유럽, 미국, 일본 등 여러 나라에서는 의류의 70-80%가 접착 인닝을 사용합니다. 우리나라에서는 적용률이 40%를 넘었고, 군사 산업에서는 인터라이닝 의류의 90%가 접착 인터라인을 사용하고 있습니다. 의류 산업의 발전과 함께 우리나라의 접착 인터라인 생산 기술도 빠르게 발전하여 우리나라는 주요 생산국이자 소비자가 되었습니다.안감 직물.
