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자주 묻는 질문

부직조 원단을 접착 소재의 기본 원단으로 사용할 때의 특징은 무엇인가요?

부직포부직포 소재라고도 불리며, 접착 가능한 안감의 기본 원단으로 사용할 때 많은 장점을 제공합니다:

  • 두께 범위가 넓어: 사양은 20 g/m² 미만에서 80 g/m² 이상까지 다양합니다.

  • 섬유는 사전에 염색할 수 있어 사전 처리가 필요 없습니다.

  • 원단에는 일반적으로 특정 신축 방향이 없기 때문에, 방향에 상관없이 재단이 가능해 사용하기 편리합니다.

  • 섬유의 무작위 배열 덕분에 다양한 원단과의 접착에 적합하고, 주름에 강하며, 특히 가벼운 원단에 적합합니다.

폴리아마이드(PA) 핫멜트 접착제를 사용할 때 서로 다른 섬유 기판 간에 접착 강도는 어떻게 달라지나요?

일반적으로 접착 강도(필 강도라고도 함)는 다음과 같은 순서를 따릅니다: 100% 면> 나일론 > 울 > 아크릴 > 폴리에스터.

낮잠이란 무엇이며, 엮인 안감을 낮잠으로 잤을 때의 이점은 무엇인가요?

납은 바늘 펀치 냅 기계를 사용해 인터라인 반대편의 섬유를 들어 올려 균일하고 조밀한 섬유 납층을 만드는 것입니다.

낮잠은 다음과 같은 이점을 제공합니다:

  • 원단의 손촉을 개선하고 부드러움을 높여줍니다.

  • 프레스 시 접착제 출혈을 방지합니다.

  • 철 미끄러짐을 개선합니다.

  • 절단으로 인한 천 가장자리 닳음을 방지합니다.

직조 안감의 기본 원단에 대한 주요 요구사항은 무엇인가요?

직조 안감의 기본 원단은 안감의 품질에 결정적인 영향을 미칩니다.

기본 원단에 대한 주요 요구사항은 다음과 같습니다:

기본 원단의 너비는 가능한 한 일정해야 합니다. 폭이 일정하지 않으면 넓은 부분은 도트 코팅 시 분말이 부족하며, 좁은 부분에서는 뜨거운 녹은 접착제 분말이 엠보싱 롤러나 가열 롤러에 녹으면 제거하기 어렵습니다. 폭이 일정하지 않으면 이후 가공이 방해받아 점이 잘 전달되지 않고, 안감과 원단 사이의 접착 강도에 영향을 줍니다. 게다가 의류 재단 시 어려움을 초래합니다.

원단 수축률을 낮게 유지하면서도, 기본 원단은 손에 닿는 감촉이 좋아야 합니다. 고급 의류 원단은 일반적으로 뛰어난 탄력성과 손촉을 가지고 있으므로, 이와 함께 사용되는 안감은 수축률이 낮고 손촉도 좋어야 합니다. 이렇게 하면 본딩과 세탁 후 말리거나 기포가 생기는 것을 방지할 수 있어, 그렇지 않으면 원단의 고유한 미적 매력이 해칠 수 있습니다.

기본 원단의 표면 결함은 최대한 최소화해야 합니다. 표면 결함의 존재는 코팅 공정에 부정적인 영향을 미칩니다; 예를 들어, 기본 원단의 주름은 가루 분포가 고르지 않게 만들고, 가루 부분이 빠지며, 원단이 부서지는 현상을 초래할 수 있습니다. 한편, 사이즈 스팟이나 러플이 있으면 기본 원단에 구멍이 생기거나, 가장자리가 부풀어 오르거나, 가장자리가 부서지면서 안감의 품질에 심각한 영향을 줄 수 있습니다.

일반적으로 사용되는 여러 핫멜트 접착제 인터라이닝은 어떤 용도로 사용되나요?

폴리에틸렌(PE) 접착 인터라이닝은 셔츠 및 유사 의류에 적합합니다. 이 중 저압 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 접착 인터라이닝은 우수한 세척 저항성을 제공하지만, 약 170°C의 접착 온도가 필요합니다. 그들은 유대감을 형성하기 쉽습니다.

폴리아미드(PA) 접착성 인터라이닝드라이클리닝과 세탁기에 어느 정도 저항성을 제공하며, 탄력성과 드레이프가 뛰어납니다. 정장 등 다양한 겉옷의 안감으로 사용하기에 적합합니다. 일부 고융점 PA 접착 인터라이닝은 60°C에서도 드라이클리닝과 세탁기를 견딜 수 있습니다.

폴리에스터(PES) 접착 인터라이닝은 높은 녹는점, 우수한 세척 저항성, 쾌적한 손감, 강한 접착 강도를 가지고 있습니다. 특히 순수 폴리에스터 또는 폴리에스터-면 혼방 원단에 적합합니다. 일반적으로 셔츠 칼라에 사용됩니다.

에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체(EVA) 융합성 인터라이닝은 녹는점이 낮아 워시 저항성이 없습니다; 모피 안감으로 사용하기에 적합합니다.

비누화 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체(EVAL) 융합성 인터라이닝은 적당한 녹는점을 가지고 있으며 어느 정도 워시 저항성을 제공합니다; 실크, 가벼운 합성섬유 의류, 신발과 모자 안감에 적합합니다.

의류 안감에 사용되는 핫멜트 접착제의 요구사항은 무엇인가요?

의류 인터라이닝에 사용되는 핫멜트 접착제는 다음 기준을 충족해야 합니다:

  • 접착 성능이 뛰어나, 소량의 접착제로도 높은 필링 강도를 달성할 수 있습니다.

  • 낮은 녹는점(90–140°C)을 사용하여 원단의 손촉이나 섬유 손상 없이 더 낮은 온도에서 코팅이나 융합이 가능합니다.

  • 접착제 번짐 없이 코팅과 융합이 용이하고, 용융 흐름이 좋습니다.

  • 세탁성이 좋고, 여러 차례 습식 세탁과 드라이클리닝(퍼클로로에틸렌)도 견딜 수 있습니다.

  • 우수한 열 안정성과 노화 저항성; 부드러운 손길; 인간에게는 무해하며; 무취.

  • 적절한 분말 특성, 합리적인 가격, 그리고 사용의 편의성.

핫멜트 접착제란 무엇인가요?

핫멜트 접착제는 일반적으로 핫멜트라고 불리며, 열가소성 폴리머를 기반으로 한 고체 접착제의 한 종류입니다. 가열되면 점성 접착제 유체로 녹아 직물이나 기타 재료를 침투합니다; 식으면 이들을 굳히고 결합시킵니다.

기본 원단에 따라 접착 가능한 안감의 분류는 무엇인가요?

엮기 접착 안감

  • 100% 면 직물

  • 혼방 원단

뜨개질 접착 안감

  • 날실 직물

  • 위프트 니트 직물

부직포 융합 안감(일반적으로 부직포 융합 안감으로 알려짐)

  • 딥 코팅 비직포 접착 인터라이닝

  • 열간 압연 부직조 접착 인공부

  • 직조 체인과 함께 부직조 안감

융합 인터라이닝의 본질적인 특성은 무엇인가요?

원단을 접착하고 인터라이닝을 한 후, 조립체는 일정 수준의 필 강도를 갖추어야 하며, 일반적으로 40°C의 세탁기나 드라이클리닝에도 견딜 수 있어야 합니다. 셔츠 안감은 95°C에서도 세탁을 견딜 수 있습니다.

수축률과 열수축률은인터라인원단과 비슷해야 합니다.

접착 후에는 원단이 유연하면서도 단단해야 하며, 탄력성과 어느 정도의 강성을 결합해 풍성한 느낌과 좋은 드레이프를 제공합니다.

통기성이 좋을 거예요.

인터라이닝의 접착 온도 범위는 원단의 특성과 호환되어야 하며, 접착 과정에서 원단을 손상시키지 않아야 합니다.

융착 인터라이닝의 주요 특징은 무엇인가요? (융합 인터라이닝을 사용하는 장점은 무엇인가요?)

이 섬유는 원단에 직접 결합하여 옷에 구조적이고 깔끔하며 매력적인 외관을 부여합니다.

의류 제조 과정을 단순화하고 기계화 생산에 적합합니다.

수축이 거의 없고 세척 저항성이 뛰어나 반복 세탁 후에도 형태를 유지합니다.

이 안감은 다양한 종류로 나오며, 의류 안감, 신발 및 모자 안감, 장식용 안감 등 다양한 용도로 사용됩니다; 두께는 자유롭게 결합할 수 있습니다.

퓨서블 인터페이싱이란 무엇인가요?

핫멜트 접착제 인터라이닝, 일반적으로 다음과 같이 불립니다인터라인(핫멜트 라이닝이라고도 함)는 핫멜트 접착제를 특정 패턴(점, 격자, 무작위 패턴 등)으로 균일하게 바르는 재사용 가능한 안감 원단입니다. 특정 조건에서는 열과 압력으로 외부 원단에 단단히 결합하여 의류가 형태와 구조를 유지하는 데 도움을 줍니다. 일반적인 기본 원단에는 직조 원단, 뜨개질 원단(날실 소재, 날실 소재 원단), 그리고 부직조(본딩 또는 열간 롤링 방식으로 제작된) 등이 있습니다. 핫멜트 접착제에는 폴리에틸렌, 폴리아미드 공중합체, 폴리에스터 공중합체, 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체가 포함됩니다.

성능 특성에 따라 인터라이닝의 다양한 범주에는 어떤 것들이 있나요?

비접착(접착제 없는) 인터라이닝.

공정 결합(임시 결합) 인터라이닝.

완전 접착(영구 접착) 인터라이닝.